مع إصلاح الثورة الصناعية في السنوات الأخيرة ، تمت ترقية آلات اللحام بالليزر وتطويرها لتصنيع عدة مجموعات من الآلات. من الآلات المبكرة التي كانت ضخمة ومنخفضة في السلطة ، مع تأثيرات اللحام غير الواضحة ، إلى الآلات الحالية الخفيفة ، قوية ، عالية في عمق الانصهار ، وفعالة ، لم يتم التعرف عليها في السوق وهي الآن غير مخزنة. بغض النظر عن المعدات ، هناك دائمًا عملية. من الطائرات والأقمار الصناعية إلى معدات السيارات ، وما إلى ذلك ، يتم إصلاحها جميعًا تلو الأخرى خلال الثورة الصناعية ، تمامًا مثل حصاد القمح ، من أقدم الحصاد اليدوي إلى الحصاد الآلي التلقائي بالكامل ، بغض النظر عن القدرة العاملة والكفاءة المادية ، هناك تحسينات كبيرة. دعنا نتحدث عن طرق اللحام لآلات اللحام بالليزر:
لحام المقاومة: يتم استخدامه لحام أجزاء معدنية رقيقة. يتم تثبيت قطعة العمل المراد لحامها بين قطبيين ويتم ذوبان السطح الذي يتم الاتصال به من قبل الأقطاب الكهربائية بواسطة تيار كبير ، أي ، يتم تنفيذ اللحام عن طريق تسخين مقاومة الشغل. من السهل تشويه الشغل. لحام المقاومة لحام كلا جانبي المفصل ، بينما يتم إجراء لحام الليزر فقط من جانب واحد. يجب الحفاظ على الأقطاب الكهربائية المستخدمة في لحام المقاومة بشكل متكرر لإزالة الأكاسيد والمعادن الملتوية من قطعة العمل. لا يلمس مفاصل اللفة المعدنية الرفيعة للليزر قطعة العمل. علاوة على ذلك ، يمكن أن تدخل الحزمة مناطق يصعب الوصول إليها مع اللحام التقليدي ، وسرعة اللحام سريعة.
Argon Arc Welding: يستخدم الأقطاب غير القابلة للاستخدام وغاز التدريع ، وغالبًا ما يتم استخدامه للحام على قطع عمل رقيقة ، لكن سرعة اللحام بطيئة ، ومدخل الحرارة أكبر بكثير من اللحام بالليزر ، وهو عرضة للتشوه.
اللحام ARC Plasma: على غرار Argon Arc ، ولكن شعلة اللحام تنتج قوس مضغوط لزيادة درجة حرارة القوس وكثافة الطاقة. إنه أسرع وله اختراق أعمق من اللحام Argon Arc ، ولكنه أدنى من اللحام بالليزر.
